இன்றைய சமூகத்தில், நிலம் மேலும் மேலும் விலைமதிப்பற்றதாகவும், பற்றாக்குறையாகவும் மாறி வருகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் முடிந்தவரை பல பொருட்களை வைப்பது எப்படி என்பது பல வணிகங்கள் கருதும் பிரச்சனை. காலத்தின் வளர்ச்சியுடன், எஃகு பயன்பாடு மிகவும் பொதுவானது. முக்கியமாக எஃகு செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மிக முக்கியமான வகைகளில் ஒன்றாகும். நிச்சயமாக, பொருளாதாரத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் முக்கிய நிறுவனங்களின் அவசரத் தேவையுடன், எஃகு மேடை அலமாரிகள் பெரிய அளவில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. பின்னர், நிறுவனக் கிடங்கு எஃகு மேடை அலமாரிகளைப் பயன்படுத்துகிறதா அல்லது பிற சேமிப்பு அலமாரிகளைப் பயன்படுத்துகிறதா என்பது போன்ற சிக்கல்கள் இருக்கும். இந்த எஃகு மேடை அலமாரிக்கும் மற்ற அலமாரிகளுக்கும் என்ன வித்தியாசம்? எஃகு பிளாட்ஃபார்ம் அலமாரிகளின் தினசரி பயன்பாட்டிற்கு என்ன வகையான பராமரிப்பு தேவை? இப்போது, ஹெர்கெல்ஸ் சேமிப்பு அலமாரி உற்பத்தியாளர் எஃகு பிளாட்ஃபார்ம் அலமாரிகளுக்கும் மற்ற அலமாரிகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகள் மற்றும் பாதுகாப்புப் பராமரிப்பை உங்களுக்குச் சொல்லட்டும்!
ஸ்டீல் பிளாட்ஃபார்ம் அலமாரிகள், வேலை செய்யும் தளங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, இவை எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட பொறியியல் கட்டமைப்புகள் ஆகும், பொதுவாக பீம்கள், நெடுவரிசைகள், தட்டுகள் மற்றும் பிரிவு எஃகு மற்றும் எஃகு தகடுகளால் செய்யப்பட்ட பிற கூறுகளால் ஆனது; அனைத்து பகுதிகளும் வெல்ட்ஸ், திருகுகள் அல்லது ரிவெட்டுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. நவீன எஃகு மேடை அலமாரிகளில் பல்வேறு கட்டமைப்புகள் மற்றும் செயல்பாடுகள் உள்ளன. அதன் கட்டமைப்பு அம்சம், நவீன சேமிப்பகத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நெகிழ்வான வடிவமைப்புடன் கூடிய முழுமையாகக் கூடிய கட்டமைப்பாகும். எஃகு அமைப்பு இயங்குதளமானது பொதுவாக இரண்டு அடுக்கு அல்லது மூன்று அடுக்குகளை கொண்ட எஃகு கட்டமைப்பு தளத்தை ஏற்கனவே உள்ள பணிமனை (கிடங்கு) தளத்தில் உருவாக்குகிறது, இதன் மூலம் இடத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்த ஒரு தளத்திலிருந்து இரண்டு அல்லது மூன்று தளங்களுக்கு பயன்பாட்டு இடத்தை மாற்றுகிறது. சரக்குகள் ஃபோர்க்லிஃப்ட் அல்லது லிஃப்டிங் தளத்தின் சரக்கு உயர்த்தி மூலம் இரண்டாவது தளம் மற்றும் மூன்றாவது தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, பின்னர் டிராலி அல்லது ஹைட்ராலிக் தட்டு டிரக் மூலம் நியமிக்கப்பட்ட இடத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளத்துடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த தளம் வேகமான கட்டுமானம், மிதமான செலவு, எளிதான நிறுவல் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல், பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் புதுமையான மற்றும் அழகான அமைப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த தளத்தின் நெடுவரிசைகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் பொதுவாக 4-6 மீட்டருக்குள் இருக்கும், முதல் தளத்தின் உயரம் சுமார் 3 மீ, இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாவது தளங்களின் உயரம் சுமார் 2.5 மீ. நெடுவரிசைகள் பொதுவாக சதுரக் குழாய்கள் அல்லது வட்டக் குழாய்களால் ஆனவை, பிரதான மற்றும் துணைக் கற்றைகள் பொதுவாக எச்-வடிவ எஃகால் செய்யப்படுகின்றன, தரைப் பலகை பொதுவாக குளிர்-உருட்டப்பட்ட திடமான தரைப் பலகை, வடிவமைக்கப்பட்ட திடமான தரைப் பலகை, எஃகு கிராட்டிங் மற்றும் தரை சுமை பொதுவாக ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 1000 கிலோவிற்கும் குறைவாக இருக்கும். இந்த வகையான தளமானது கிடங்கு மற்றும் நிர்வாகத்தை அருகில் உள்ள தூரத்தில் இணைக்க முடியும். மேல்மாடி அல்லது கீழே கிடங்கு அலுவலகங்களாகப் பயன்படுத்தலாம். இத்தகைய அமைப்புகள் பெரும்பாலும் மூன்றாம் தரப்பு தளவாடங்கள், இயந்திரங்கள் உற்பத்தி மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்த வகையான அலமாரி அமைப்புக்கு, நாம் முதலில் கொள்கலன் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை மேற்கொள்ள வேண்டும், அதாவது, பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் எடை மற்றும் பிற குணாதிசயங்களை தொகுக்க வேண்டும், தட்டு வகை, விவரக்குறிப்பு மற்றும் அளவு, அத்துடன் ஒற்றை எடை மற்றும் குவியலிடுதல் உயரம் ( ஒற்றை எடை பொதுவாக 2000 கிலோவிற்குள் இருக்கும்), பின்னர் கிடங்கு கூரை டிரஸின் கீழ் விளிம்பின் பயனுள்ள உயரம் மற்றும் போர்க்கின் படி அலகு அலமாரியின் இடைவெளி ஆழம் மற்றும் அடுக்கு இடைவெளியை தீர்மானிக்கவும். டிரக் ஃபோர்க்குகளின் உயரம் அலமாரிகளின் உயரத்தை தீர்மானிக்கிறது. அலகு அலமாரிகளின் இடைவெளி பொதுவாக 4m க்கும் குறைவாகவும், ஆழம் 5m க்கும் குறைவாகவும், உயரமான கிடங்குகளில் அலமாரிகளின் உயரம் பொதுவாக 12M க்கும் குறைவாகவும், உயரமான கிடங்குகளில் அலமாரிகளின் உயரம் பொதுவாக 30m க்கும் குறைவாகவும் இருக்கும் (அத்தகையது கிடங்குகள் அடிப்படையில் தானியங்கு கிடங்குகளாகும், மேலும் மொத்த அலமாரி உயரம் 12 நெடுவரிசைகளால் ஆனது). இந்த வகையான ஷெல்ஃப் அமைப்பு அதிக இடப் பயன்பாடு, நெகிழ்வான அணுகல், வசதியான கணினி மேலாண்மை அல்லது கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அடிப்படையில் நவீன தளவாட அமைப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
எஃகு மேடை அலமாரிகள் - விவரங்கள் அலமாரிகளின் பாதுகாப்பான பயன்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன
நெடுவரிசை - வலுவான தாங்கும் திறன் கொண்ட சுற்று குழாய் அல்லது சதுர குழாய் தேர்ந்தெடுக்கவும்;
முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை கற்றைகள் - தாங்கி தேவைகளுக்கு ஏற்ப எஃகு கட்டமைப்புகளில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் எச்-வடிவ எஃகு தேர்ந்தெடுக்கவும்;
தளம் - தரையில் சரிபார்க்கப்பட்ட எஃகு தகடு, மரப் பலகை, வெற்று எஃகு தகடு அல்லது எஃகு கிரேட்டிங் தளம் ஆகியவை உள்ளன, இது தீ தடுப்பு, காற்றோட்டம், விளக்குகள் மற்றும் பலவற்றின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.
எஃகு மேடை ரேக் - துணை உபகரணங்கள்
ஏணிகள், ஸ்லைடுகள் - ஆபரேட்டர்கள் இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாவது தளங்களுக்கு நடக்க படிக்கட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்லைடு மாடியிலிருந்து கீழே பொருட்களை சரிய பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தொழிலாளர் செலவுகளை பெரிதும் சேமிக்கிறது;
தூக்கும் தளம் - பெரிய தாங்கும் திறன் மற்றும் நிலையான தூக்குதல் ஆகியவற்றுடன், பொருளாதார மற்றும் நடைமுறைக்கு இடையில் பொருட்களை மேல் மற்றும் கீழ் போக்குவரத்துக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது;
காவலர் - பணியாளர்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கு பாதுகாப்பு விபத்துக்கள் ஏற்படாது என்பதை உறுதிப்படுத்த சுவர் இல்லாத இடத்தில் காவலர் பொருத்தப்பட்டுள்ளது;
வூட் ப்ளைவுட் - தரையில் மர ஒட்டு பலகை கொண்டு அமைக்கப்பட்டிருக்கிறது, இது அழுத்தம் எதிர்ப்பு, நீடித்த, தாக்கத்தை எதிர்க்கும், நிலையான சுமை, மற்றும் இடத்தை சேமிக்கிறது;
எஃகு gusset தகடு - எஃகு gusset தட்டு பொருள் மேற்பரப்பு ஒப்பீட்டளவில் பிரகாசமான, நல்ல சுமை, தாக்கம் எதிர்ப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறன்;
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகடு - அட்டிக்கிற்கான பிரத்யேக கால்வனேற்றப்பட்ட செக்கர்டு ஸ்டீல் குசெட் தட்டு, இது கீறல் எதிர்ப்பு, உடைகள்-எதிர்ப்பு, சீட்டு ஆதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு உத்தரவாதம்.
சுமை தாங்கி மீது எஃகு தளத்தின் அலமாரியின் தடிமன் தாக்கம்
எஃகு கட்டமைப்பு தளத்தை உருவாக்குவதற்குத் தேவையான முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை கற்றைகள் வலுவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் முழு தளத்தின் கட்டமைப்பு ஆதரவு முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை கற்றைகளைப் பொறுத்தது, எனவே அது தாங்கும் திறனில் வலுவாகவும் வலுவாகவும் இருக்க வேண்டும். எஃகு கட்டமைப்பு தளத்தின் சுமை தாங்குதலை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. இது முக்கியமாக உறுப்பினர்களின் தளவமைப்பால் பாதிக்கப்படுகிறது, அதாவது: தளவமைப்பு இடைவெளி மற்றும் பகுதி அளவு, சேவை நிலைமைகள், அதாவது பயன்பாடு அணுகக்கூடியதா, உட்புறம் மற்றும் வெளிப்புறம் போன்றவை., பிராந்திய சுமை, அதாவது பயன்பாட்டு பகுதியை வழங்குதல், நேரடி சுமை, நில அதிர்வு சுமை, காற்று சுமை, முதலியன
எஃகு மேடை அலமாரிகளுக்கும் மற்ற அலமாரிகளுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
1) ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பு வேலை திறனை மேம்படுத்துகிறது
சேமிப்பு மற்றும் அலுவலகம் ஒரு ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பாக வடிவமைக்கப்படலாம், இதனால் வேலை திறனை மேம்படுத்தலாம். இது லைட்டிங் உபகரணங்கள், தீயணைப்பு கருவிகள், நடை படிக்கட்டுகள், சரக்கு ஸ்லைடுகள், லிஃப்ட் மற்றும் பிற உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்படலாம்.
2) முழுமையாக கூடியிருந்த அமைப்பு குறைந்த விலை மற்றும் வேகமான கட்டுமானம் கொண்டது
அட்டிக் ஷெல்ஃப் மனிதமயமாக்கப்பட்ட தளவாடங்களை முழுமையாகக் கருதுகிறது, மேலும் முழுமையாகக் கூடிய கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது நிறுவல் மற்றும் பிரித்தெடுப்பதற்கு வசதியானது, மேலும் உண்மையான தளம் மற்றும் சரக்கு தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாக வடிவமைக்கப்படலாம்.
3) அதிக சுமை மற்றும் பெரிய இடைவெளி
முக்கிய அமைப்பு I- எஃகு மற்றும் திருகுகள் மூலம் சரி செய்யப்பட்டது, வலுவான உறுதியுடன். எஃகு மேடை வடிவமைப்பின் இடைவெளி ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, இது தட்டுகள் போன்ற பெரிய துண்டுகளை வைக்கலாம், மேலும் அலுவலக பயன்பாட்டிற்கும், இலவச அலமாரிகளுக்கும் பயன்படுத்தலாம். இது மிகவும் நெகிழ்வானது மற்றும் நடைமுறையானது, மேலும் அனைத்து வகையான தொழிற்சாலை கிடங்குகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4) மையப்படுத்தப்பட்ட கிடங்கு நிர்வாகத்தை உணர்ந்து நிலைகளை சேமிக்கவும்
நிலைகளைச் சேமிக்கும் போது, இது பொருட்களின் விற்றுமுதல் விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது, பொருட்களின் சரக்குகளை எளிதாக்குகிறது, கிடங்கு நிர்வாகத்தின் தொழிலாளர் செலவை இரட்டிப்பாக்குகிறது, மேலும் நிறுவன சொத்து நிர்வாகத்தின் செயல்திறன் மற்றும் மேலாண்மை அளவை முழுமையாக மேம்படுத்துகிறது.
எஃகு மேடை அலமாரியின் பாதுகாப்பு பராமரிப்பு
1) எஃகு தளம் ஒரு சுமை வரம்பு தட்டுடன் வழங்கப்பட வேண்டும்.
2) எஃகு தளத்தின் லேடவுன் பாயிண்ட் மற்றும் மேல் டை பாயிண்ட் கட்டிடத்தின் மீது அமைந்திருக்க வேண்டும், மேலும் சாரக்கட்டு மற்றும் பிற கட்டுமான வசதிகளில் அமைக்கப்படக்கூடாது, மேலும் ஆதரவு அமைப்பு சாரக்கட்டுடன் இணைக்கப்படக்கூடாது.
3) எஃகு மேடையின் அலமாரியில் உள்ள கான்கிரீட் பீம் மற்றும் ஸ்லாப் ஆகியவை உட்பொதிக்கப்பட்டு மேடையின் போல்ட்களுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
4) எஃகு கம்பி கயிறுக்கும் மேடைக்கும் இடையே உள்ள கிடைமட்ட கோணம் 45℃ முதல் 60℃ வரை இருக்க வேண்டும்.
5) எஃகு தளத்தின் மேல் பகுதியில் உள்ள டென்ஷன் மூட்டுகளின் விட்டங்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகளின் இழுவிசை வலிமை கட்டிடம் மற்றும் தளத்தின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
6) ஸ்னாப் ரிங் எஃகு மேடைக்கு பயன்படுத்தப்படும், மேலும் கொக்கி நேரடியாக மேடை வளையத்தை இணைக்காது.
7) எஃகு மேடை நிறுவப்படும் போது, எஃகு கம்பி கயிறு சிறப்பு கொக்கிகள் மூலம் உறுதியாக தொங்க வேண்டும். மற்ற முறைகள் பின்பற்றப்படும் போது, 3 கொக்கிகள் குறைவாக இருக்க வேண்டும். கட்டிடத்தின் கடுமையான மூலையைச் சுற்றியுள்ள எஃகு கம்பி கயிறு மென்மையான மெத்தைகளுடன் வரிசையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் எஃகு தளத்தின் வெளிப்புற திறப்பு உள் பக்கத்தை விட சற்று அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
8) எஃகு மேடையின் இடது மற்றும் வலது பக்கங்களில் நிலையான கைப்பிடிகள் அமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அடர்த்தியான பாதுகாப்பு வலைகள் தொங்கவிடப்பட வேண்டும்.
ஹேகர்ல்ஸ் சேமிப்பு அலமாரி உற்பத்தியாளர்
Hagerls என்பது அடர்த்தியான சேமிப்பு அலமாரிகள், அறிவார்ந்த சேமிப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் கனரக சேமிப்பு அலமாரிகளின் உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ள ஒரு உற்பத்தியாளர். இது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேமிப்பக உற்பத்தியில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது, பல்வேறு அறிவார்ந்த சேமிப்பக திட்டமிடல் மற்றும் அலமாரிகளுக்கான ஒருங்கிணைந்த சேவைகளை வழங்குகிறது. எங்கள் முக்கிய தயாரிப்புகள்: ஷட்டில் ஷெல்ஃப், பீம் ஷெல்ஃப், நான்கு வழி ஷட்டில் ஷெல்ஃப், அட்டிக் ஷெல்ஃப், ஸ்டீல் பிளாட்ஃபார்ம் ஷெல்ஃப், டிரைவ் இன் ஷெல்ஃப், ஸ்டீல் பிளாட்ஃபார்ம் ஸ்ட்ரக்சர் ஷெல்ஃப், சரளமான ஷெல்ஃப், ஈர்ப்பு அலமாரி, ஷெல்ஃப் ஷெல்ஃப், குறுகிய லேன் ஷெல்ஃப், டபுள் டெப்த் ஷெல்ஃப், எங்களின் சேமிப்பு அலமாரிகள் மற்றும் சேமிப்பக உபகரணங்களில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், தயவுசெய்து எங்கள் நிறுவனத்தை அணுகவும், உலகெங்கிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேமிப்பக திட்டமிடல் சேவைகளை வழங்க நாங்கள் எதிர்நோக்குகிறோம்!
இடுகை நேரம்: ஜூலை-27-2022