நவீன தளவாடங்களின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், லாஜிஸ்டிக்ஸ் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் தகவல்மயமாக்கலின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம், அத்துடன் நவீன தகவல் தொழில்நுட்பம், இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்களின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம், தானியங்கி முப்பரிமாண கிடங்குகள் ஊதுகுழல் வளர்ச்சியை அடைந்து முக்கிய பகுதியாக மாறியுள்ளன. நவீன தளவாடக் கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்பு. எனவே நிறுவனங்களுக்கு ஏற்ற தானியங்கி முப்பரிமாண கிடங்கை எவ்வாறு உருவாக்குவது மற்றும் வடிவமைப்பது? ஹாக்ரிட் உற்பத்தியாளர்கள் தானியங்கு கிடங்கை எவ்வாறு உருவாக்குகிறார்கள் மற்றும் வடிவமைக்கிறார்கள் என்பதைப் பார்க்க இப்போது ஹாக்ரிட்டின் படிகளைப் பின்பற்றவும்?
தானியங்கு முப்பரிமாணக் கிடங்கு என்பது தளவாடக் கிடங்கில் ஒரு புதிய கருத்தாகும். முப்பரிமாண கிடங்கு உபகரணங்களின் பயன்பாடு உயர்நிலை கிடங்கின் பகுத்தறிவு, அணுகலின் தன்னியக்கமாக்கல் மற்றும் செயல்பாட்டின் எளிமைப்படுத்தல் ஆகியவற்றை உணர முடியும்; தானியங்கு முப்பரிமாண கிடங்கு என்பது தற்போது உயர் தொழில்நுட்ப நிலை கொண்ட ஒரு வடிவமாகும். தானியங்கு முப்பரிமாண கிடங்கு (ஆக / ஆர்எஸ்) என்பது முப்பரிமாண அலமாரிகள், டிராக்வே ஸ்டேக்கர்கள், இன் / அவுட் டிரே கன்வேயர் சிஸ்டம், அளவு கண்டறிதல் பார்கோடு வாசிப்பு அமைப்பு, தகவல் தொடர்பு அமைப்பு, தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, கணினி கண்காணிப்பு அமைப்பு, கணினி ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு சிக்கலான தன்னியக்க அமைப்பு ஆகும். மேலாண்மை அமைப்பு மற்றும் கம்பி மற்றும் கேபிள் பிரிட்ஜ் விநியோக அமைச்சரவை, தட்டு, சரிசெய்தல் தளம், எஃகு அமைப்பு தளம் மற்றும் பல போன்ற பிற துணை உபகரணங்கள். ரேக் என்பது எஃகு அமைப்பு அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பின் ஒரு கட்டிடம் அல்லது அமைப்பு. ரேக் ஒரு நிலையான அளவு சரக்கு இடம். லேன்வே ஸ்டேக்கிங் கிரேன், சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுக்கும் பணியை முடிக்க ரேக்குகளுக்கு இடையே உள்ள லேன்வே வழியாக செல்கிறது. கணினி மற்றும் பார் குறியீடு தொழில்நுட்பம் மேலாண்மையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேற்கூறிய உபகரணங்களின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் மூலம் கிடங்கு செயல்பாட்டை மேற்கொள்ள முதல் வகுப்பு ஒருங்கிணைந்த தளவாடக் கருத்து, மேம்பட்ட கட்டுப்பாடு, பேருந்து, தகவல் தொடர்பு மற்றும் தகவல் தொழில்நுட்பம் ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தானியங்கு கிடங்கு அலமாரிகளின் முக்கிய நன்மைகள்:
1) உயரமான அடுக்கு சேமிப்பு மற்றும் லேன் ஸ்டேக்கர் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்துவது கிடங்கின் பயனுள்ள உயரத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கலாம், கிடங்கின் பயனுள்ள பகுதி மற்றும் சேமிப்பு இடத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்தலாம், பொருட்களை மையப்படுத்துதல் மற்றும் முப்பரிமாண சேமிப்பு, தரையைக் குறைக்கலாம். பரப்பளவு மற்றும் நிலம் கொள்முதல் செலவைக் குறைக்கிறது.
2) இது கிடங்கு செயல்பாடுகளின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் தன்னியக்கத்தை உணர முடியும் மற்றும் வேலை திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
3) பொருட்கள் குறைந்த இடத்தில் சேமிக்கப்படுவதால், வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்துவது எளிது.
4) கட்டுப்பாடு மற்றும் நிர்வாகத்திற்காக கணினிகளைப் பயன்படுத்துதல், செயல்பாட்டு செயல்முறை மற்றும் தகவல் செயலாக்கம் ஆகியவை விரைவான, துல்லியமான மற்றும் சரியான நேரத்தில் உள்ளன, இது பொருட்களின் வருவாயை விரைவுபடுத்தும் மற்றும் சேமிப்பக செலவைக் குறைக்கும்.
5) பொருட்களின் மையப்படுத்தப்பட்ட சேமிப்பு மற்றும் கணினி கட்டுப்பாடு ஆகியவை நவீன அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் நவீன மேலாண்மை முறைகளை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு உகந்தவை.
நிறுவனங்களுக்கு ஒரு தானியங்கி கிடங்கை எவ்வாறு உருவாக்குவது மற்றும் வடிவமைப்பது?
▷ வடிவமைப்பிற்கு முன் தயாரிப்பு
1) வானிலை, நிலப்பரப்பு, புவியியல் நிலைமைகள், தரை தாங்கும் திறன், காற்று மற்றும் பனி சுமைகள், பூகம்ப நிலைமைகள் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் பாதிப்புகள் உள்ளிட்ட நீர்த்தேக்கத்தை கட்டுவதற்கான தள நிலைமைகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
2) தானியங்கி முப்பரிமாணக் கிடங்கின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பில், இயந்திரங்கள், கட்டமைப்பு, மின்சாரம், சிவில் இன்ஜினியரிங் மற்றும் பிற துறைகள் ஒன்றுடன் ஒன்று குறுக்கிட்டு கட்டுப்படுத்துகின்றன, இது வடிவமைக்கும் போது ஒவ்வொரு துறையின் தேவைகளையும் கருத்தில் கொள்ள மூன்றாம் தரப்பு தளவாட நிறுவனம் தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, கட்டமைப்பு உற்பத்தியின் துல்லியம் மற்றும் சிவில் பொறியியலின் தீர்வுத் துல்லியம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இயந்திரங்களின் இயக்கத் துல்லியம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
3) கிடங்கு அமைப்பில் மூன்றாம் தரப்பு தளவாட நிறுவனங்களின் முதலீடு மற்றும் பணியாளர் திட்டங்களை உருவாக்குவது அவசியம், இதனால் கிடங்கு அமைப்பின் அளவையும் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனின் அளவையும் தீர்மானிக்க வேண்டும்.
4) பொருட்களின் ஆதாரம், கிடங்கை இணைக்கும் போக்குவரத்து, பொருட்களின் பேக்கேஜிங், பொருட்களைக் கையாளும் முறை போன்ற மூன்றாம் தரப்பு தளவாட நிறுவனங்களின் கிடங்கு அமைப்பு தொடர்பான பிற நிபந்தனைகளை ஆராய்ந்து புரிந்துகொள்வது அவசியம். , பொருட்கள் மற்றும் போக்குவரத்து வழிமுறைகளின் இறுதி இலக்கு.
▷ சேமிப்பு முற்றத்தின் தேர்வு மற்றும் திட்டமிடல்
சேமிப்புக் கூடத்தின் தேர்வு மற்றும் ஏற்பாடு, உள்கட்டமைப்பு முதலீடு, தளவாடச் செலவு மற்றும் சேமிப்பு அமைப்பின் தொழிலாளர் நிலைமைகளுக்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. நகர்ப்புற திட்டமிடல் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு தளவாட நிறுவனத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டைக் கருத்தில் கொண்டு, துறைமுகம், துறைமுகம், சரக்கு நிலையம் மற்றும் பிற போக்குவரத்து மையங்களுக்கு அருகில் அல்லது உற்பத்தி இடம் அல்லது மூலப்பொருளுக்கு அருகில் தானியங்கி முப்பரிமாண கிடங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. தோற்றம், அல்லது முக்கிய விற்பனை சந்தைக்கு அருகில், மூன்றாம் தரப்பு தளவாட நிறுவனங்களின் செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கும். சேமிப்புக் கூடத்தின் இடம் நியாயமானதா என்பது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நகர்ப்புற திட்டமிடல் ஆகியவற்றில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, போக்குவரத்துக் கட்டுப்பாடுகளுக்கு உட்பட்டு வணிகப் பகுதியில் தானியங்கி முப்பரிமாணக் கிடங்கைக் கட்டத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒருபுறம், பரபரப்பான வணிகச் சூழலுடன் ஒத்துப்போகாது, மறுபுறம், நிலத்தை வாங்குவதற்கு அதிக விலை செலவாகும். முக்கியமாக, போக்குவரத்துக் கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக, ஒவ்வொரு நாளும் நள்ளிரவில் மட்டுமே சரக்குகளை கொண்டு செல்ல முடியும், இது வெளிப்படையாக மிகவும் நியாயமற்றது.
▷ கிடங்கு வடிவம், செயல்பாட்டு முறை மற்றும் இயந்திர உபகரண அளவுருக்களை தீர்மானிக்கவும்
கிடங்கில் உள்ள பல்வேறு வகையான பொருட்களை ஆய்வு செய்வதன் அடிப்படையில் கிடங்கின் வடிவம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, அலகு பொருட்கள் வடிவ கிடங்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. ஒன்று அல்லது சில வகையான பொருட்கள் சேமித்து வைக்கப்பட்டு, பொருட்கள் பெரிய தொகுதிகளாக இருந்தால், ஈர்ப்பு அலமாரிகள் அல்லது கிடங்குகள் மூலம் பிற வடிவங்களை ஏற்றுக்கொள்ளலாம். ஸ்டாக்கிங் பிக்கிங் தேவையா என்பது வெளியீடு / ரசீது (முழு அலகு அல்லது சிதறிய வெளியீடு / ரசீது) செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எடுக்க வேண்டும் என்றால், எடுக்கும் முறை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
மற்றொரு செயல்பாட்டு முறை பெரும்பாலும் தானியங்கி முப்பரிமாண கிடங்கில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இது "இலவச சரக்கு இருப்பிடம்" என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதாவது பொருட்களை அருகிலுள்ள சேமிப்பகத்தில் வைக்கலாம். குறிப்பாக, கிடங்கிற்குள் மற்றும் வெளியே அடிக்கடி வைக்கப்படும் பொருட்கள், அதிக நீளம் மற்றும் அதிக எடை, அவர்கள் வந்து சேரும் இடத்திற்கு அருகில் வேலை செய்ய முயற்சி செய்ய வேண்டும். இது கிடங்கிற்குள் வைக்கும் மற்றும் வெளியே செல்லும் நேரத்தை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், கையாளுதல் செலவையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.
தானியங்கி முப்பரிமாண கிடங்குகளில் பல வகையான இயந்திர உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பொதுவாக லேன் ஸ்டேக்கர்கள், தொடர்ச்சியான கன்வேயர்கள், உயரமான அலமாரிகள் மற்றும் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் கொண்ட தானியங்கி வழிகாட்டும் வாகனங்கள் உட்பட. கிடங்கின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பில், கிடங்கின் அளவு, பல்வேறு வகையான பொருட்கள், கிடங்கின் அதிர்வெண் மற்றும் பலவற்றின் அடிப்படையில் மிகவும் பொருத்தமான இயந்திர உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இந்த உபகரணங்களின் முக்கிய அளவுருக்கள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
▷ பொருட்கள் அலகு வடிவம் மற்றும் விவரக்குறிப்பு தீர்மானிக்க
தானியங்கு முப்பரிமாணக் கிடங்கின் வளாகம் யூனிட் கையாளுதலாக இருப்பதால், சரக்கு அலகுகளின் வடிவம், அளவு மற்றும் எடையைத் தீர்மானிப்பது மிக முக்கியமான பிரச்சினையாகும், இது கிடங்கில் மூன்றாம் தரப்பு தளவாட நிறுவனங்களின் முதலீட்டைப் பாதிக்கும், மேலும் பாதிக்கும். முழு கிடங்கு அமைப்பின் கட்டமைப்பு மற்றும் வசதிகள். எனவே, சரக்கு அலகுகளின் வடிவம், அளவு மற்றும் எடையை நியாயமான முறையில் தீர்மானிக்க, அனைத்து சாத்தியமான வடிவங்கள் மற்றும் சரக்கு அலகுகளின் விவரக்குறிப்புகள் விசாரணை மற்றும் புள்ளிவிவரங்களின் முடிவுகளின்படி பட்டியலிடப்பட வேண்டும், மேலும் நியாயமான தேர்வுகள் செய்யப்பட வேண்டும். சிறப்பு வடிவம் மற்றும் அளவு அல்லது அதிக எடை கொண்ட அந்த பொருட்களுக்கு, அவை தனித்தனியாக கையாளப்படலாம்.
▷ நூலகத் திறனைத் தீர்மானிக்கவும் (கேச் உட்பட)
கிடங்கு திறன் என்பது ஒரு கிடங்கில் ஒரே நேரத்தில் இடமளிக்கக்கூடிய சரக்கு அலகுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது, இது ஒரு தானியங்கி முப்பரிமாண கிடங்கிற்கு மிக முக்கியமான அளவுருவாகும். சரக்கு சுழற்சியில் பல எதிர்பாராத காரணிகளின் தாக்கம் காரணமாக, சரக்குகளின் உச்ச மதிப்பு சில நேரங்களில் தானியங்கு முப்பரிமாண கிடங்கின் உண்மையான திறனை விட அதிகமாக இருக்கும். கூடுதலாக, சில தானியங்கு முப்பரிமாணக் கிடங்குகள் அலமாரிப் பகுதியின் திறனை மட்டுமே கருத்தில் கொண்டு, தாங்கல் பகுதியின் பகுதியைப் புறக்கணிக்கின்றன. கிடங்கிற்கு வெளியே உள்ளே செல்ல முடியவில்லை.
▷ கிடங்கு பகுதி மற்றும் பிற பகுதிகளின் விநியோகம்
மொத்த பரப்பளவு உறுதியாக இருப்பதால், பல மூன்றாம் தரப்பு தளவாட நிறுவனங்கள் தானியங்கி முப்பரிமாண கிடங்குகளை கட்டும் போது அலுவலகம் மற்றும் பரிசோதனை (ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு உட்பட) பகுதியில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துகின்றன, ஆனால் கிடங்குகளின் பரப்பளவை புறக்கணிக்கின்றன, இது இந்த நிலைக்கு வழிவகுக்கிறது. அதாவது, கிடங்குத் திறனின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய விண்வெளிக்கு அவை உருவாக வேண்டும். இருப்பினும், அதிக அலமாரி, இயந்திர உபகரணங்களின் கொள்முதல் செலவு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவு அதிகமாகும். கூடுதலாக, தானியங்கி முப்பரிமாண கிடங்கில் உகந்த தளவாட வழி நேரியல் என்பதால், கிடங்கை வடிவமைக்கும் போது அது பெரும்பாலும் விமானப் பகுதியால் வரையறுக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அதன் சொந்த தளவாட வழி (பெரும்பாலும் S- வடிவ அல்லது கண்ணி கூட) இது தேவையற்ற முதலீடு மற்றும் பிரச்சனைகளை அதிகப்படுத்தும்.
▷ பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பொருத்தம்
தானியங்கு முப்பரிமாண கிடங்கின் தன்னியக்க நிலை எவ்வளவு அதிகமாக இருந்தாலும், குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டிற்கு இன்னும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கைமுறை உழைப்பு தேவைப்படுகிறது, எனவே ஊழியர்களின் எண்ணிக்கை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். போதிய பணியாளர்கள் கிடங்கின் செயல்திறனைக் குறைக்கும், மேலும் பல கழிவுகளை ஏற்படுத்தும். தானியங்கு முப்பரிமாண கிடங்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான மேம்பட்ட உபகரணங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது, எனவே அதற்கு உயர்தர பணியாளர்கள் தேவை. பணியாளர்களின் தரம் அதைத் தொடரவில்லை என்றால், கிடங்கின் செயல்திறன் திறன் குறையும். மூன்றாம் தரப்பு தளவாட நிறுவனங்கள் சிறப்புத் திறமையாளர்களைச் சேர்த்து அவர்களுக்கு சிறப்புப் பயிற்சி அளிக்க வேண்டும்.
▷ கணினி தரவு பரிமாற்றம்
தரவு பரிமாற்ற பாதை சீராக இல்லாததால் அல்லது தரவு தேவையற்றதாக இருப்பதால், கணினியின் தரவு பரிமாற்ற வேகம் மெதுவாக அல்லது சாத்தியமற்றதாக இருக்கும். எனவே, தானியங்கு முப்பரிமாண கிடங்கிற்குள் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு தளவாட நிறுவனங்களின் மேல் மற்றும் கீழ் மேலாண்மை அமைப்புகளுக்கு இடையே தகவல் பரிமாற்றம் பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும்.
▷ ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு திறன்
தானியங்கி முப்பரிமாண கிடங்கின் அப்ஸ்ட்ரீம், கீழ்நிலை மற்றும் உள் துணை அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பில் பீப்பாய் விளைவின் சிக்கல் உள்ளது, அதாவது, மரத்தின் குறுகிய துண்டு பீப்பாயின் திறனை தீர்மானிக்கிறது. சில கிடங்குகள் நிறைய உயர் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் அனைத்து வகையான வசதிகளும் உபகரணங்களும் மிகவும் முழுமையானவை. இருப்பினும், துணை அமைப்புகளிடையே மோசமான ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் இணக்கத்தன்மை காரணமாக, ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு திறன் எதிர்பார்த்ததை விட மோசமாக உள்ளது.
இடுகை நேரம்: செப்-08-2022