As/rs (தானியங்கி சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்பு) முக்கியமாக உயரமான முப்பரிமாண அலமாரிகள், சாலைவழி அடுக்குகள், தரை கையாளும் இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வன்பொருள் உபகரணங்கள், அத்துடன் கணினி மேலாண்மை மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அதன் உயர் விண்வெளி பயன்பாட்டு விகிதம், வலுவான உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் திறன் மற்றும் நவீன நிர்வாகத்தை செயல்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும் கட்டுப்பாடு மற்றும் நிர்வாகத்திற்கான கணினிகளின் பயன்பாடு ஆகியவற்றின் காரணமாக, இது நிறுவன தளவாடங்கள் மற்றும் உற்பத்தி மேலாண்மைக்கு இன்றியமையாத சேமிப்பு தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது. நிறுவனங்களால் அதிக கவனம் செலுத்தப்பட்டது. தானியங்கு முப்பரிமாணக் கிடங்கின் as/rs அமைப்பு என்ன வகையான அறிவார்ந்த அமைப்பு, மேலும் செயல்பாட்டு மேலாண்மை மற்றும் செயலைச் செய்ய நிறுவனங்களுக்கு இது எவ்வாறு உதவுகிறது? இப்போது ஹேக்ரிஸின் ஹெகர்ல்ஸ் ஸ்டோரேஜ் ஷெல்ஃப் உற்பத்தியாளர் அதை உங்களுக்காக பகுப்பாய்வு செய்யட்டும்!
Intelligent as/rs என்பது பாரம்பரிய as/rs இன் அடிப்படையில் சேர்க்கப்பட்ட ஒரு அறிவார்ந்த தொகுதி. பணி திட்டமிடல், இருப்பிட ஒதுக்கீடு மற்றும் வரிசை தேர்வுமுறை ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டில், பணி திட்டமிடல் கொள்கையின்படி, இருப்பிட ஒதுக்கீடு உத்தி, வரிசை தேர்வுமுறை நோக்கங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய கட்டுப்பாடுகள், மற்றும் தொடர்புடைய தரவு மாதிரியை நிறுவுதல், தீர்க்க, உகந்த தீர்வைப் பெற, அறிவார்ந்த வழிமுறையைப் பயன்படுத்தவும். தானியங்கு முப்பரிமாண கிடங்கு அமைப்பின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தவும்.
as/rs அமைப்பின் கலவை
தானியங்கு முப்பரிமாண கிடங்கு முக்கியமாக பொருள் சேமிப்பு அமைப்பு, as/rs கிடங்கு அமைப்பு, as/rs மேலாண்மை மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
1) பொருள் சேமிப்பு அமைப்பு
இது முப்பரிமாண அலமாரியின் சரக்கு பெட்டி மற்றும் பொருள் சுமந்து செல்லும் சாதனம் (பொருள் பேக்கேஜிங், தட்டு, விற்றுமுதல் பெட்டி போன்றவை) கொண்டது. பொருட்கள் வழக்கமாக வைக்கப்பட்டு, பொருள் தாங்கும் சாதனத்தில் நேர்த்தியாக சேமிக்கப்படுகின்றன, மேலும் பொருள் தாங்கும் சாதனம் பொருட்களின் கட்டத்தில் சேமிக்கப்பட்டு, நிறைவு செய்யப்பட்ட சேமிப்பக அமைப்பை உருவாக்குகிறது.
2) கிடங்கு அமைப்பு
இந்த அமைப்பு பொருட்கள் அணுகல் மற்றும் கிடங்கு நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்கிறது. இது பொதுவாக ரோட்வே ஸ்டேக்கர், உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் கன்வேயர், ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் இயந்திரங்கள் போன்றவற்றைக் கொண்டது. ரோட்வே ஸ்டேக்கர் என்பது உயரமான அலமாரிகளின் குறுகிய சாலையில் இயங்கும் கிரேன் ஆகும். இது மூன்று இயக்கங்களை உணர முடியும்: பாதையில் பயணம் செய்தல், செங்குத்து புறப்படுதல் மற்றும் தரையிறக்கம், மற்றும் முட்கரண்டி விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம். அலமாரிகளின் இருபுறமும் உள்ள எந்த சரக்கு இடத்திலிருந்தும் பொருட்களை தானாக சேமிக்க அல்லது எடுக்க இது பயன்படுகிறது. சரக்குகளின் குணாதிசயங்களின்படி, உள்ளேயும் வெளியேயும் கன்வேயர்கள் கன்வேயர் பெல்ட் கன்வேயர்கள், ரோலர் கன்வேயர்கள், செயின் டிரைவ் கன்வேயர்கள் போன்றவற்றைப் பின்பற்றலாம், இது முக்கியமாக சரக்குகளை அடுக்கி வைக்கும் மற்றும் இறக்கும் நிலைகளுக்கும் சரக்குகளை கிடங்கிற்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் அனுப்புகிறது. . இயந்திரங்களை ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் என்பது கிடங்கிற்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் பொருட்களை ஏற்றும் அல்லது இறக்கும் பணியை மேற்கொள்கிறது. இது பொதுவாக கிரேன்கள், கிரேன்கள், ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் மற்றும் பிற இயந்திரங்களால் ஆனது.
3) As/rs மேலாண்மை மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்பு
இது கிளையன்ட் கணினி, மத்திய கட்டுப்பாட்டு கணினி மற்றும் மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. as/rs மேலாண்மை மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்பு முப்பரிமாணக் கிடங்கின் பொருள் தகவல், சேமிப்பக நிலை மற்றும் கிடங்கு செயல்பாட்டுப் பதிவேடு ஆகியவற்றை நிர்வகிப்பது மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்வது மட்டுமல்லாமல், முப்பரிமாணக் கிடங்கின் நிகழ்நேர செயல்பாட்டு நிலையைக் கண்காணித்து, கட்டமைக்கக்கூடியவற்றை சரியான நேரத்தில் திட்டமிடுகிறது. முப்பரிமாண கிடங்கின் வளங்கள்.
புத்திசாலித்தனமாக அமைப்பு அமைப்பு மற்றும் செயல்முறை
1) கணினி கட்டமைப்பு
தானியங்கு முப்பரிமாணக் கிடங்கு என்பது தளவாடங்கள், கட்டுப்பாடு மற்றும் கணினித் துறைகளை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு விரிவான அமைப்பாகும். தானியங்கி முப்பரிமாண கிடங்கு மேலாண்மை மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்பின் பயன்பாட்டு முறைகள் மையப்படுத்தப்பட்ட, பிரிக்கப்பட்ட மற்றும் விநியோகிக்கப்படுகின்றன. தற்போது, உலகின் பெரும்பாலான திட்டங்கள் விநியோகிக்கப்பட்ட அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
Wmos (கிடங்கு மேலாண்மை மற்றும் செயல்பாட்டு அமைப்பு) கட்டமைப்பு பொதுவாக நான்கு பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது: பயன்பாட்டு அடுக்கு, சேவை அடுக்கு, கட்டுப்பாட்டு அடுக்கு மற்றும் உபகரண அடுக்கு. செயல்பாட்டு மட்டத்திலிருந்து, தானியங்கு முப்பரிமாண கிடங்கு அமைப்பை மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்: மேலாண்மை நிலை, கண்காணிப்பு நிலை மற்றும் செயல்படுத்தல் நிலை.
மேலாண்மை: இது ஒரு கணினி மேலாண்மை அமைப்பாகும், இது கணினி அமைப்பு, கணினி தகவல் பராமரிப்பு, தயாரிப்பு தகவல் பராமரிப்பு, கிடங்கு வணிகம், சரக்கு வினவல் புள்ளிவிவரங்கள், முதலியன செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. செயல்பாட்டு திட்டமிடல், பொருள் விநியோகம், வரிசை தேர்வுமுறை ஆகியவற்றிற்கு மேலாண்மை முக்கியமாக பொறுப்பாகும். முப்பரிமாண கிடங்கின் தவறு கையாளுதல், முதலியன.
கண்காணிப்பு அடுக்கு: இது தானியங்கி முப்பரிமாண கிடங்கு அமைப்பின் முக்கிய பகுதியாகும். இது நிர்வாகத்தின் அறிவுறுத்தல்களின்படி தளவாட உபகரணங்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் நிர்வாகத்தால் அனுப்பப்படும் பணிகளை நிறைவு செய்கிறது; மறுபுறம், கண்காணிப்பு அடுக்கு அனிமேஷன் வடிவில் ஸ்டேக்கரின் நிலையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணித்து, ஸ்டேக்கரின் தற்போதைய தகவலை நிர்வாகத்திற்குத் திருப்பி அளித்து, பொறியாளர்கள் பணிகளைத் திட்டமிடுவதற்கான குறிப்பை வழங்குகிறது.
எக்ஸிகியூட்டிவ் லேயர்: இது பிஎல்சியில் உட்பொதிக்கப்பட்ட ஸ்டேக்கரால் ஆனது. ஸ்டேக்கரில் உள்ள பிஎல்சி கண்காணிப்பு லேயரில் இருந்து வழிமுறைகளைப் பெறுகிறது மற்றும் அறிவுறுத்தல்களின்படி பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது.
உண்மையில், மேலாண்மை என்பது புத்திசாலித்தனத்தின் மையமாக இருப்பதைக் காணலாம், மேலும் அதன் அறிவார்ந்த உணர்தல் முக்கியமாக நான்கு முக்கியமான தொகுதிகளில் பிரதிபலிக்கிறது: வேலைப் பணிகளின் அறிவார்ந்த ஒதுக்கீடு தொகுதி, பொருள் விநியோகத்தின் அறிவார்ந்த செயலாக்க தொகுதி, அறிவார்ந்த தேர்வுமுறை தொகுதி வேலை வரிசை / பாதை, மற்றும் தவறு செயலாக்க தொகுதி. ஒவ்வொரு தொகுதியும் வெவ்வேறு வகையான வேலை செயல்முறைகளில் வெவ்வேறு பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.
▷ செயல்பாட்டு பணிகளின் புத்திசாலித்தனமான ஒதுக்கீட்டு தொகுதி: ஒவ்வொரு சேமிப்பக யூனிட்டிலும் விநியோகிக்கப்படும் மற்றும் கிடங்குகளில் வைக்கப்படும் பொருட்களின் சேமிப்பக நிலைக்கு ஏற்ப, ஒவ்வொரு சேமிப்பக அலகுக்கும் பணிச்சுமையை சமப்படுத்தவும், காத்திருக்கும் நேரத்தை குறைக்கவும், விநியோக மற்றும் கிடங்கு செயல்பாடுகளை நியாயமான முறையில் ஒதுக்கவும். செயல்பாட்டு பணிகள்.
▷ பொருள் விநியோகம் நுண்ணறிவு செயலாக்க தொகுதி: கிடங்கிற்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள பொருட்களின் அதிர்வெண், இயற்பியல் பண்புகள், கிடங்கு ஒதுக்கீட்டின் தற்போதைய நிலைமை போன்றவை. கிடங்கின் உள்ளேயும் வெளியேயும் சேமிப்பு அலகு திறன்.
▷ வேலை வரிசை / பாதை அறிவார்ந்த தேர்வுமுறை தொகுதி: கிடங்கு அமைப்பின் செயல்திறன் அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப ஸ்டேக்கரின் வரிசை வரிசை அல்லது வேலை பாதையை மேம்படுத்தவும், இதனால் ஸ்டேக்கரின் செயல்பாட்டு நேரத்தை குறைக்கவும் மற்றும் சேமிப்பக செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்.
▷ வேண்டுமென்றே செயலாக்கத் தொகுதி: இந்தத் தொகுதியானது இயந்திரத் தவறுகள் மற்றும் தகவல் தொடர்புக் குறைபாடுகளைக் காட்டிலும், தர்க்கரீதியான திட்டமிடல் தவறுகளை முக்கியமாகக் கையாளுகிறது. சரியான நேரத்தில் தர்க்கக் குறையைச் சமாளித்து, தவறுக்கான மூல காரணத்தைக் கண்டறியவும்.
intelligent as/rs இன் கட்டிடக்கலை, as/rs அறிவார்ந்த திட்டமிடல் முறை மற்றும் as/rs சரக்கு கட்டுப்பாட்டு முறை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. தானியங்கு முப்பரிமாண கிடங்கின் அறிவார்ந்த திட்டமிடல் முறையானது, அளவீடு, கட்டமைப்பு, கிடங்கு மற்றும் கிடங்கு அவுட் அமைப்பு விவரக்குறிப்பு, பணி ஒதுக்கீடு உத்தி, பொருள் விநியோகம் மற்றும் செயலாக்க உத்தி ஆகியவற்றின் படி பகுப்பாய்வு படிநிலை செயல்முறையின் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி முதலில் பொருந்தக்கூடிய அறிவார்ந்த திட்டமிடல் திட்டத்தை தீர்மானிக்கிறது. குறிப்பிட்ட கிடங்கின் பிற தகவல்கள். இரண்டாவதாக, புத்திசாலித்தனமான திட்டமிடல் திட்டத்தின் படி, முதல் படி, கிடங்கின் ஒட்டுமொத்த மட்டத்திலிருந்து வேலைப் பணிகளை ஒதுக்குவது மற்றும் குறிப்பிட்ட சேமிப்பு அலகுகளுக்கு கிடங்கு மற்றும் கிடங்கு பணிகளை ஒதுக்குவது; இரண்டாவது படி, குறிப்பிட்ட சேமிப்பக அலகுகளுக்கான சேமிப்பக இடங்களை ஒதுக்குவது; மூன்றாவது படி, முந்தைய படியில் இருப்பிட ஒதுக்கீட்டின் விளைவாக ஒவ்வொரு சேமிப்பக யூனிட்டின் தொகுதி வேலை வரிசையை மேம்படுத்துவதாகும். நுண்ணறிவு திட்டமிடல் முறை என்பது உலகளாவிய பணி ஒதுக்கீடு முதல் இருப்பிட ஒதுக்கீடு மற்றும் குறிப்பிட்ட சேமிப்பக அலகுகளின் வரிசை மேம்படுத்தல் வரை விநியோகிக்கப்பட்ட திட்டமிடல் முறையாகும்.
2) புத்திசாலித்தனமாக/RS அமைப்பின் முக்கிய செயல்முறை
▷ உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் செயல்பாட்டுச் செயல்முறை: உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் செயல்பாட்டுச் செயல்பாட்டில், டிஸ்க் அசெம்பிளி டேபிளில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ள கிடங்குப் பொருட்களின் விவரங்கள் மற்றும் டெலிவரி ஆர்டரில் கிடங்கு செய்யப்பட வேண்டிய பொருட்களின் விவரங்கள் ஆகியவற்றின் படி, சேமிப்பகத்தை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். ஒவ்வொரு சேமிப்பக யூனிட்டிலும் உள்ள முப்பரிமாண கிடங்கில் உள்ள தொடர்புடைய பொருட்கள் மற்றும் ஒவ்வொரு சேமிப்பக அலகுக்கும் பணிகளை ஒதுக்கவும். ஒவ்வொரு சேமிப்பக அலகும் தொடர்புடைய உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் செயல்பாட்டுப் பணிகளைப் பெற்ற பிறகு, சேமிப்பக யூனிட்டின் பொருள் விநியோகத்தின்படி, பொருள் விநியோக நுண்ணறிவு செயலாக்க தொகுதி ஒவ்வொரு செயல்பாட்டு பணிக்கும் ஒரு நியாயமான இடத்தை ஒதுக்குகிறது. வேலை வரிசை / பாதை அறிவார்ந்த தேர்வுமுறை தொகுதி சேமிப்பக யூனிட்டில் செயல்படுத்தப்படுவதற்கு காத்திருக்கும் தொகுதி வேலை பணிகளுக்கு ஆரம்ப முன்னுரிமை அளிக்கிறது. வரிசை மேம்படுத்தல் தொகுதியானது சேமிப்பக செயல்திறனை மேம்படுத்த தேர்வுமுறை நோக்கங்களின்படி தொகுதி பணி வரிசையை மேம்படுத்தலாம்.
▷ எண்ணும் செயல்முறை: கிடங்கில் இருக்கும் பொருட்கள் அல்லது பொருட்களின் உண்மையான அளவு, தர நிலை மற்றும் சேமிப்பக நிலையைத் தீர்மானிக்க எண்ணுதல் என்று அழைக்கப்படுவதைக் குறிக்கிறது. இது பொருள் நிர்வாகத்தின் கட்டுப்பாட்டு பின்னூட்ட செயல்முறையாகும். எண்ணும் செயல்பாட்டு பயன்முறையில் உலகளாவிய எண்ணிக்கை மற்றும் சீரற்ற எண்ணிக்கை ஆகியவை அடங்கும். உலகளாவிய சரக்கு பெரிய சரக்கு அளவு, நீண்ட சரக்கு சுழற்சி, ஒரே சரக்குகளில் உள்ள வளங்களின் நுகர்வு மற்றும் உற்பத்தியில் தாக்கம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. ரேண்டம் சரக்கு சிறிய சரக்கு அளவு, குறுகிய சரக்கு சுழற்சி, குறைந்த வள நுகர்வு மற்றும் ஒற்றை சரக்குகளில் சிறிய தாக்கம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. சீரற்ற சரக்குகளின் சிறப்பியல்புகளின் பார்வையில், சரக்குகளின் அளவின்படி சீரற்ற சரக்குகளை பல முறை கணக்கிடலாம், இதனால் கிடங்கின் பயனுள்ள பயன்பாட்டு விகிதம் மற்றும் சேமிப்பக தரவின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். கையிருப்பில் உள்ள பொருட்களின் விரிவான அறிக்கை ஆண்டின் இறுதியில் கணக்கிடப்படும் போது, கிடங்கின் உலகளாவிய சரக்கு தேவைப்படுகிறது. எண்ணும் செயல்முறையானது பொருள் வழங்கல் துறை, உற்பத்தித் துறை, கிடங்கு மேலாண்மைத் துறை, விற்பனைத் துறை மற்றும் பல துறைகளை உள்ளடக்கியது, எனவே இது எண்ணும் திறனை மேம்படுத்தவும், எண்ணும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்தவும் மற்றும் உற்பத்தியின் தாக்கத்தை குறைக்கவும் முடியும்.
▷ பங்கு பரிமாற்ற செயல்பாடு செயல்முறை: பங்கு பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் கவனம் மாற்றப்பட வேண்டிய இடங்களை வடிகட்ட வேண்டும். அறிவார்ந்த பொருள் விநியோக செயலாக்கத் தொகுதியானது, பொருட்களின் ஒப்பீட்டு செறிவின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மையப்படுத்தப்பட்ட முறையில் அதே வகையான பொருட்களை சேமித்து, நகர்த்த வேண்டிய கிடங்கு இருப்பிடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது. சேமிப்பக இருப்பிடத்தைத் தீர்மானித்த பிறகு, முழுமையான சேமிப்பகச் சங்கிலியை உருவாக்க, ஸ்டேக்கரின் சுமை இல்லாத நேரத்தைக் குறைத்து, செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்த, செயல்பாட்டுப் பாதை மேம்படுத்தல் தொகுதி மூலம் சேமிப்பக இருப்பிடத்தின் செயல்பாட்டு வரிசை தெளிவுபடுத்தப்படுகிறது.
தானியங்கு கிடங்கு என்பது ஒரு தனித்துவமான, ஆற்றல்மிக்க, பல காரணிகள் மற்றும் பல நோக்கங்களைக் கொண்ட சிக்கலான அமைப்பாகும். as/rs இன் அறிவார்ந்த மேலாண்மை என்பது ஒரு சிக்கலான சிஸ்டம் ஆப்டிமைசேஷன் பிரச்சனை. பாரம்பரிய முறை நீண்ட நேரம் எடுக்கும் மற்றும் அதிக செலவை எடுப்பது மட்டுமல்லாமல், உகந்த தீர்வைப் பெறுவது கடினம். இது சம்பந்தமாக, ஹெர்கெல்ஸ் சேமிப்பக அலமாரி உற்பத்தியாளர் நவீன அறிவார்ந்த தேர்வுமுறைக் கோட்பாட்டை as/rs பயன்பாட்டுடன் இணைக்கிறார், இது விண்வெளிப் பயன்பாடு மற்றும் சேமிப்பக மேலாண்மை அளவை மேம்படுத்துகிறது, உழைப்பின் தீவிரத்தை குறைக்கிறது, பொருள் திட்டமிடல் அளவை மேம்படுத்துகிறது, இருப்பு நிதிகளின் விற்றுமுதலை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் பயனுள்ள அடிப்படையை வழங்குகிறது. உற்பத்தி கட்டளை மற்றும் நிறுவனங்களின் முடிவெடுப்பதற்கு.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-03-2022