ஹெவி ஸ்டீல் பேலட் ஃபோர்க்லிஃப்ட் பாலேட் மெட்டல் ஸ்டீல் பேலட் ரேக் பெரிய தொழிற்சாலை பட்டறை முப்பரிமாண கிடங்கு ரேக் தொழிற்சாலை கிடங்கு கனரக உயர்நிலை தட்டு ரேக்

ஹெவி பேல்ட் ஷெல்ஃப், ஹெவி பீம் டைப் ஷெல்ஃப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உலகளாவிய சேமிப்புத் துறையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அலமாரி வகைகளில் ஒன்றாகும். பிரதான உடல் என்பது இரண்டு முக்கிய கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு சட்ட அமைப்பாகும், அதாவது, நெடுவரிசை துண்டுகள் மற்றும் விட்டங்கள். ஹெவி பேலட் ஷெல்ஃப் என்பது முக்கியமாக சரக்கு நிலை வகை ஷெல்ஃப் ஆகும், இது தட்டுகள் அல்லது சேமிப்பு அலகுகளாக ஒத்த கொள்கலன்களைக் கொண்டுள்ளது. அலமாரியின் நீளம் மற்றும் அகலத்தின் வடிவமைப்பு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் தட்டுகள் அல்லது கொள்கலன்களின் விவரக்குறிப்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. கிடங்கில், இது ஒரு வகையான அலமாரியாகும், இது அதிகபட்ச மற்றும் அதிக பயன்பாட்டு விகிதத்தை அடைய முடியும், இது செலவுகளைச் சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல், கிடங்கின் பயன்பாட்டு விகிதத்தையும் அதிகரிக்கும். ஹெவி பேலட் அலமாரியின் செயல்பாட்டிற்கு ஒத்துழைக்க சேமிப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட் பயன்படுத்துவது கிடங்கில் உள்ள அலமாரியின் அதிகபட்ச பயன்பாட்டின் விளைவை சிறப்பாக பிரதிபலிக்கும், இது கிடங்கு நிர்வாக பணியாளர்களின் வேலை திறனை மேம்படுத்தும்.

ஹெவி-டூட்டி பாலேட் அலமாரியானது கொக்கி வகை கட்டமைப்பிற்கு சொந்தமானது, பொருள் குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு, மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு நிலையான தூள் தெளித்தல் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, மேலும் முக்கிய மற்றும் துணை பிரேம்களை காலவரையின்றி இணைக்க முடியும். அடுக்கு இடைவெளி ஒவ்வொரு 75 மிமீக்கும் ஒரு யூனிட்டாக மேலும் கீழும் சரி செய்யப்படுகிறது. அலமாரியில் பாதுகாப்பு ஊசிகள் மற்றும் நங்கூரங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, நல்ல சுமை தாங்கும் திறன், நெகிழ்வான பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் அசெம்பிளி, மற்றும் உயரம் 12 மீட்டரை எட்டும். இது அணுகுவதற்கு நெகிழ்வானது மற்றும் வசதியானது, துணை உபகரணங்களில் எளிமையானது, மலிவானது, மேலும் விரைவாக நிறுவப்பட்டு பிரித்தெடுக்கப்படலாம், கணினி மேலாண்மை அல்லது கட்டுப்பாட்டின் மூலம் கூடுதலாக வழங்கப்படலாம், இது அடிப்படையில் நவீன தளவாட அமைப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும். கனமான தட்டு அலமாரியில், நெடுவரிசை மற்றும் பீம் ஆகியவை பிளக்-இன் கலவையில் திருகுகள் இல்லாமல் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் தரையின் உயரத்தை 75 மிமீ இடைவெளியுடன் சுதந்திரமாக சரிசெய்யலாம்; உண்மையான பயன்பாட்டில், கிராஸ் பீம்கள், லேமினேட்கள், எஃகு கட்டங்கள், பின் பாதுகாப்பு வலைகள், மோதல் எதிர்ப்பு பாதங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு வேலிகள் போன்ற அலமாரிகளின் நடைமுறை மற்றும் பாதுகாப்பை அதிகரிக்க பலகை அலமாரிகள் பெரும்பாலும் சில துணை பாகங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். அலகு சரக்கு இடத்தின் சுமை தாங்கும் தேவைகள் மற்றும் ரேக்கின் வடிவமைப்பு உயரம் ஆகியவற்றின் படி, தட்டு ரேக் வடிவமைப்பு தேர்வுக்கான பல்வேறு சுயவிவரங்களை வழங்குகிறது. இது "பாதுகாப்பு" மற்றும் "பகுத்தறிவு" ஆகியவற்றின் வடிவமைப்புக் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உயர்தர மற்றும் நல்ல தயாரிப்பு தீர்வுகளை பயனர்களுக்கு கண்டிப்பாக வழங்குகிறது. சேமிப்பக ரேக்கில், பாலேட் ரேக்கின் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, எனவே பிரித்தெடுப்பதற்கும் அசெம்பிள் செய்வதற்கும் வசதியானது, மேலும் தளவமைப்பு நெகிழ்வானது. கிடங்கு மாற்றப்பட்டால், மறுபயன்பாட்டு செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும். இடத்தைப் பயன்படுத்துவதன் அடிப்படையில், ரேக் மற்றும் கிடங்கு பிரிக்கப்படும்போது, ​​தட்டு ரேக் 10மீ நீளமாக இருக்கும். இது ஃபோர்க்லிஃப்ட் (ஃபோர்க்லிஃப்ட் தேர்வு: முன்னோக்கி நகரும் பேட்டரி ஃபோர்க்லிஃப்ட், பேலன்ஸ் வெயிட் பேட்டரி ஃபோர்க்லிஃப்ட், மூன்று வழி ஃபோர்க்லிஃப்ட் அணுகல் செயல்பாடுகளுக்கு குறைந்த மற்றும் உயர்-நிலை கிடங்குகளுக்கு பெரும்பாலும் பொருத்தமானது), ஸ்டேக்கர் (கணினி குறைவாக இருக்கும்போது எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர் கிடைக்கும், மற்றும் ஸ்டேக்கர் பொதுவாக உயர்நிலை கிடங்குகளில் அணுகல் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது), கிடங்கின் தொகுதி விகிதத்தை மேம்படுத்த ஆலை அல்லது கிடங்கின் மேல் இடத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்தலாம். பொதுவாக, இது உற்பத்தி, மூன்றாம் தரப்பு தளவாடங்கள் மற்றும் விநியோக மையங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பல வகை மற்றும் சிறிய தொகுதி பொருட்கள் மற்றும் சிறிய வகை மற்றும் பெரிய தொகுதி பொருட்கள் ஆகிய இரண்டிற்கும் பொருந்தும். இத்தகைய அலமாரிகள் உயர் நிலை கிடங்குகள் மற்றும் சூப்பர் உயர் நிலை கிடங்குகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (அத்தகைய அலமாரிகள் பெரும்பாலும் தானியங்கி கிடங்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன).

கனமான தட்டு அலமாரியின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

உயர்தர குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடுகளை உருட்டுவதன் மூலம் கனமான தட்டு அலமாரி உருவாகிறது. நடுவில் மூட்டுகள் இல்லாமல் நெடுவரிசை 6 மீட்டர் உயரமாக இருக்கும். குறுக்கு கற்றை உயர்தர சதுர எஃகால் ஆனது, பெரிய தாங்கும் திறன் மற்றும் சிதைப்பது இல்லை. குறுக்கு கற்றை மற்றும் நெடுவரிசைக்கு இடையில் தொங்கும் பாகங்கள் உருளைத் திட்டங்களாகும், அவை செருகல் மற்றும் இணைப்பில் நம்பகமானவை, பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் அசெம்பிளி செய்வதில் எளிதானவை, மேலும் ஃபோர்க்லிஃப்ட் வேலை செய்யும் போது குறுக்கு கற்றை தூக்கப்படுவதைத் தடுக்க பூட்டுதல் நகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன; அனைத்து அலமாரிகளின் மேற்பரப்புகளும் ஊறுகாய், பாஸ்பேட்டிங், எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் தெளித்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் துரு தடுப்பு, அழகான தோற்றம், மேலும் அவற்றில் பெரும்பாலானவை பெரிய கிடங்குகளுக்கு ஏற்றவை.

கனமான தட்டு அலமாரியின் நன்மைகள்

◇ பேலட் ஷெல்ஃப் பொருட்களை 100% சுதந்திரமாக தேர்ந்தெடுக்கலாம்

தட்டு அலமாரியின் பயன்பாட்டு விகிதம் 95% வரை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பொருட்களை 100% தேர்ந்தெடுக்கலாம், இது கிடங்கை அழகாகவும் நேர்த்தியாகவும் மாற்றும்.

◇ பாலேட் அலமாரியின் உயரத்தை சுதந்திரமாக சரிசெய்யலாம்

பாலேட் அலமாரியின் குறுக்கு கற்றையின் உயரத்தை, பலகை அலமாரியில் உள்ள பல்வேறு பொருட்களின் தட்டு உயரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, உங்கள் சேமிப்பகத்தை மேலும் நெகிழ்வானதாக மாற்றிக்கொள்ளலாம்.

◇ இது பல்வேறு எடைகள் கொண்ட பொருட்களின் சேமிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்

தட்டு அலமாரியின் தட்டு சுமை தனிப்பயனாக்கப்படலாம், மேலும் ஒவ்வொரு அடுக்கும் 800-5000 கிலோவைத் தாங்கும், இது வெவ்வேறு பொருட்களின் சேமிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

◇ பல தட்டுகள் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட்களுடன் பயன்படுத்த ஏற்றது

பாலேட் ரேக் என்பது பாலேட் சேமிப்பு உபகரண அமைப்பின் மிகவும் பொதுவான மற்றும் எளிமையான ரேக் அமைப்பாகும், மேலும் இது பிரித்தெடுப்பதற்கும் அசெம்பிளி செய்வதற்கும் வசதியானது மற்றும் பல்வேறு ஃபோர்க்லிஃப்ட்களை அணுகுவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

கனமான தட்டு அலமாரிகளைப் பயன்படுத்தும் போது என்ன முன்னெச்சரிக்கைகள்?

◇ ஓவர்லோட் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது: ஒவ்வொரு விவரக்குறிப்பின் அலமாரிகளும் தேவைக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்படுகின்றன, மேலும் அந்த நேரத்தில் பொருட்களின் எடைக்கு ஏற்ப சுமை கணக்கிடப்படுகிறது. அலமாரிகளில் ஒரு பெரிய சுமை உள்ளது, மேலும் பயன்பாட்டின் போது அலமாரிகளின் பெரிய சுமையை மீற முடியாது.

◇ அலமாரியின் அகலத்தை மீறுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது: அலமாரியின் வடிவமைப்பு உண்மையான தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. சாதாரண அலமாரியின் நிகர இடம் சுமார் 100 மிமீ ஆகும். சரக்குகள் இந்த அளவுக்கு அதிகமாக இருந்தால், அது ஆபத்தை ஏற்படுத்தும்.

◇ ஃபோர்க்லிஃப்ட் மோதல் இல்லை: பயன்பாட்டின் போது அலமாரிகள் ஃபோர்க்லிஃப்ட்களால் கையாளப்படும். ஃபோர்க்லிஃப்ட் தாக்குவதைத் தடுக்க ஃபோர்க்லிஃப்ட் பாதையில் மோதல் எதிர்ப்பு தடுப்புகள் அல்லது கால் காவலர்கள் அமைக்கப்பட வேண்டும். Xuancheng இல் உள்ள அலமாரிகள் அனைத்தும் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை பல தாக்கங்கள் காரணமாக தோல்விக்கு ஆளாகின்றன.

◇ வழக்கமான ஆய்வு: அலமாரிகளின் பயன்பாட்டிற்காக தினசரி ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். கனமான தட்டு அலமாரிகள், குறிப்பாக பீம்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகளுக்கு இடையிலான இணைப்பு, தேவையற்ற சேதத்தைத் தவிர்க்க சரியான நேரத்தில் கையாளப்பட வேண்டும்.

ஹெகர்ல்ஸ் என்பது R & D, வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, உற்பத்தி, விற்பனை, நிறுவல் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு சேமிப்பு சேவை நிறுவனமாகும். இது முக்கியமாக உற்பத்தி செய்கிறது: ஒளி, நடுத்தர மற்றும் கனமான சேமிப்பு அலமாரிகள், கேன்டிலீவர் செய்யப்பட்ட அலமாரிகள், அச்சு அலமாரிகள், அலமாரிகள், மாட அலமாரிகள், குறுகிய லேன் அலமாரிகள், அலமாரிகளில் ஓட்டுதல், ஷட்டில் கார் அலமாரிகள், ரோலர் அலமாரிகள், பெரிய, நடுத்தர மற்றும் சிறிய கிடங்கு அலமாரிகள், கிடங்கு அலமாரிகள், சரளமான துண்டு அலமாரிகள் எஃகு தளம், கான்டிலீவர் சட்ட மேடை, தனிமை வலை, எஃகு தட்டு, நெகிழ்வான நிலையான சட்டகம், மடிப்பு பொருள் ரேக், சேமிப்பு துணை உபகரணங்கள் மற்றும் பல்வேறு தரமற்ற அலமாரிகள் மற்றும் சேமிப்பு உபகரணங்கள் தயாரிப்புகள். உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்காக உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் மேம்பட்ட வடிவமைப்பு கருத்துக்களை நிறுவனம் தொடர்ந்து உள்வாங்குகிறது. மூலப்பொருள் சிறப்பு சுயவிவர உருட்டல், தயாரிப்பு வெல்டிங் மற்றும் செயலாக்கம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, மின்னியல் தெளித்தல் மற்றும் தயாரிப்புகளை அசெம்பிளி செய்தல், * மற்றும் விரைவான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைக் குழுவின் கட்டுமானம் மற்றும் நிறுவல் வரை, நிறுவனம் தொடர்ச்சியான முயற்சிகளை மேற்கொண்டுள்ளது. செயல்முறையை மேம்படுத்த, தரத்தை மேம்படுத்த மற்றும் சேவை திசையை மேம்படுத்த.